Алюминиевый сплав, широко используемый в аэрокосмической промышленности, машиностроении, судостроении и различных современных отраслях промышленности, он ценится за свою прочность, коррозионную стойкость, хорошую пластичность и простоту обработки. Его плотность колеблется от 2,63 до 2,85 г/см3, что обеспечивает высокую прочность (110-650 МПа), удельную прочность, аналогичную высоколегированной стали, превосходную удельную жесткость, отличные характеристики при литье и обработке пластмасс, хорошую электро- и теплопроводность, высокую коррозионную стойкость и свариваемость. Эти свойства делают его предпочтительным материалом для широкого спектра применений, включая аэрокосмическую промышленность, авиацию, транспорт, строительство, электротехническая промышленность, химическую промышленность и предметы повседневного обихода.

Преимущества лазерной резки

Лазерные технологии, в частности лазерная сварка, обладают неоспоримыми преимуществами перед традиционными методами сварки. Они известны своей высокой функциональностью, надежностью, отсутствием необходимости в вакууме и превосходной эффективностью. К основным преимуществам относятся высокая удельная мощность, обеспечивающая глубокое проплавление при минимальном общем тепловыделении, что приводит к меньшей тепловой деформации, узкая зона плавления и термического воздействия, а также высокая скорость сварки. Эта технология позволяет проводить термообработку алюминиевых сплавов с уменьшенной деформацией при сварке и получать тонкие структуры сварных швов, обеспечивая превосходное качество сварки в местах соединения. По сравнению с традиционной сваркой, при лазерной сварке не используются электроды, что снижает трудозатраты и затраты, а возможность дистанционной сварки позволяет адаптировать ее к различным условиям. В сочетании с компьютерами и роботизированными манипуляторами лазерная сварка обеспечивает автоматизированное и точное управление, что еще больше оптимизирует ее использование в сложных промышленных условиях.